鼓型齒聯(lián)軸器器材優(yōu)點(diǎn)

鼓形齒式聯(lián)軸器歸于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償才能，與CL型直齒式聯(lián)軸器比較，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載才能大、傳動(dòng)功率高、噪聲低及修理周期長(cháng)等長(cháng)處。今天無(wú)錫市協(xié)力重工機械有限公司來(lái)帶大家介紹下關(guān)于鼓型齒聯(lián)軸器的器材優(yōu)點(diǎn)。

WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的主要長(cháng)處有：鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載才能高；鼓形齒的主要失效方式是磨損，采用強制稀油光滑后，齒面磨損大幅度下降，磨損量是脂光滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦發(fā)生的熱量，有用防止了輪齒材料表面許用觸摸應力下降；正常情況下，不會(huì )呈現斷齒現象，滿(mǎn)意連續軋機工作特色的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿(mǎn)意軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；運用安全，清潔，效率高等特色。

可改進(jìn)齒的觸摸條件

鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯(lián)軸器可答應較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改進(jìn)齒的觸摸條件，提高傳遞轉矩的才能，延長(cháng)運用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的觸摸狀況。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償才能，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載才能大、傳動(dòng)功率高、噪聲低及修理周期長(cháng)等長(cháng)處。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，因而，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀況下工作。

齒式聯(lián)軸器徑向尺度小，承載才能大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。因為鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用凌斯鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓型齒式聯(lián)軸器歸于剛撓性聯(lián)軸器。本產(chǎn)品規格完全。并接受各類(lèi)非標支架規劃制作，質(zhì)量靠譜，運用穩定，信守合同，交貨及時(shí)，價(jià)格合理，實(shí)行三包，代辦運送。

吸收聯(lián)接差錯才能強

在種類(lèi)繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接差錯才能強，并具有不錯的耐久性等長(cháng)處，是中型和重型機械中非常常見(jiàn)的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。 工程實(shí)踐中，因為制作和安裝差錯，零件的變形、磨損、基礎的下沉等原因，將引起兩軸軸線(xiàn)位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器發(fā)生附加動(dòng)載荷，引起振動(dòng)，使機器零件工作情況惡化。

隨著(zhù)近代工業(yè)技能的高度開(kāi)展，對鼓形齒聯(lián)軸器的承載才能、可靠性、功率、圓周速度、體積和分量等技能和經(jīng)濟指標提出了愈來(lái)愈高的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎上為滿(mǎn)意大傾角、變傾角、小尺度和高可靠性等技能要 求開(kāi)展起來(lái)的。鼓形齒聯(lián)軸器的結構基本上是對稱(chēng)的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中到兩頭逐步減小，與它相嚙合的內齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因而整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節的，并且是撓性的，這樣就能夠習慣兩個(gè)軸線(xiàn)間的較大偏角。鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著(zhù)重要的效果。它能夠補償兩聯(lián)接軸因軸線(xiàn)不重合引起的角差錯，軸向和徑向安裝差錯，答應兩軸有必定的位移。

研討鼓形齒聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機械基礎部件，其功用是將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接起來(lái)，傳遞轉矩使兩軸一起轉動(dòng)。在特別工況下如玻璃工業(yè)攪拌機用鼓形齒聯(lián)軸器, 因為鼓形齒的受力狀況是一個(gè)多齒觸摸,非線(xiàn)性問(wèn)題,傳統的核算模型與工程實(shí)踐存在較大的偏差，齒面疲勞損壞及銜接螺栓孔變形等失效問(wèn)題仍是迫切需要研討處理的問(wèn)題。

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