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萬(wàn)向聯(lián)軸器
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鼓型齒聯(lián)軸器有哪些特點(diǎn)

2021-10-26 16:52:49

鼓型齒聯(lián)軸器承載才能強,傳動(dòng)效率高,在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下,鼓型齒聯(lián)軸器的承載才能平均比直齒式聯(lián)軸器進(jìn)步15~20%,鼓型齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高達99.7%.鼓型齒式聯(lián)軸器角位移補償量大.當徑向位移等于零時(shí),直齒彈性聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓型齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30",進(jìn)步50%.

鼓型齒聯(lián)軸器在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓型齒比直齒允許的角位移大,鼓型齒面使內、外齒的觸摸條件得到改進(jìn),避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊揉捏,應力會(huì )集的弊端,一起改進(jìn)了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,修理周期長(cháng),外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆非常方便,有角位移時(shí)沿齒寬的觸摸狀況.具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)誤差補償才能,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載才能大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及修理周期長(cháng)等長(cháng)處,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運送等職業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng). 

鼓型齒聯(lián)軸器在作業(yè)時(shí),兩軸發(fā)生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然構成齒面磨損和功率耗費,因而,齒式聯(lián)軸器需在有杰出和密封的狀況下作業(yè).齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載才能大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。因為鼓型齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內外均廣泛選用鼓型齒式聯(lián)軸器.

鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外     齒的凸緣半  聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球  面中心在齒輪軸線(xiàn)上,  齒側空隙較一般齒輪大,  鼓形齒聯(lián)軸器  可允許較大的角位移  (相對于  直齒聯(lián)軸器)  , 可改進(jìn)齒的觸摸條件,  進(jìn)步傳遞轉矩的才能,  延伸使用壽命。  

有角位移時(shí)沿齒  寬的觸摸狀況。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)誤差補償才能,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載才能大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及修理周期長(cháng)等長(cháng)處,  特別適用于低速重載工況, 如冶金、礦山、 起重運送等行 業(yè)也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)齒式聯(lián)軸器  在作業(yè)時(shí),兩軸發(fā)生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然構成齒面磨損  和功率耗費,因而,齒式聯(lián)軸器需在有杰出和密封的狀況     下作業(yè)

鼓型齒聯(lián)軸器

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